中国石化在2026年的项目策略清晰明确:“沿江沿海老基地深度改造 + 中部西部新基地有序新建”。其核心逻辑是通过大规模技术改造,将传统燃料型炼厂强行扭转为化工材料型工厂,大幅度的提高乙烯及下游新材料比例。
核心内容:这是中国石化“减油增化”的标杆工程。项目在保持1800万吨/年原油加工能力不变的前提下,大幅压减成品油产出185万吨/年,转而增产乙烯原料167万吨/年。新建300万吨/年催化裂解(DCC)等4套关键装置。乙烯产能由原有的100万吨/年扩容至164万吨/年。下游方面,重点新建30万吨/年环氧丙烷、24万吨/年双氧水以及10万吨/年POE(聚烯烃弹性体)装置,填补国内高端聚烯烃空白。
2026年进度:处于建成投产攻坚期。预计2026年底全面中交,其中环氧丙烷等部分装置已率先试车。
核心内容:旨在打造“炼油+芳烃+PTA+PET”全产业链闭环。项目淘汰落后常减压装置,新建150万吨/年芳烃抽提及配套加氢裂化装置,实现从燃料型向化工材料型的深度转型。
2026年进度:处于全面建设期。计划于2026年10月投产试车,将成为中部地区炼化转型的示范样本。
核心内容:针对运行近40年的老旧蜡油加氢裂化装置进行彻底革新,将其改造为150万吨/年柴油加氢裂化装置。改造后大幅度的增加石脑油收率,实现“宜芳则芳、宜烯则烯”的灵活生产模式,是典型的“老装置焕新”案例。
核心内容:通过重组整合长岭炼化与巴陵石化资源,淘汰两套350万吨/年老旧炼油装置,将2号常减压扩能至1000万吨/年。同时新建55万吨/年轻烃回收装置,补齐乙烯原料短板,解决长期以来的原料瓶颈问题。
2026年进度:处于施工高峰期。轻烃回收装置已开工,整体项目持续推进中。
核心内容:在现有4000万吨/年炼油基础上,进一步深化“减油增化”战略。重点建设120万吨/年乙烯二期及配套高端聚烯烃、环氧乙烷衍生物装置,目标是将化工收率提升至60%以上。
2026年进度:持续建设与部分投产并行。2026年重点推进高端新材料装置建设及全厂数字化全覆盖。
核心内容:充分的利用轻烃资源,规划新建10万吨/年POE、30万吨/年醋酸乙烯等装置,着力解决高端共聚物依赖进口的“卡脖子”问题。
2026年进度:处于前期推进及部分开工阶段,已列入江苏省2026年重点项目储备库。
核心内容:配合长江大保护战略,实施炼油装置关停或搬迁,重点发展尼龙、腈纶等化纤原料及可降解材料,实现从“燃料型”向“纤维型”的彻底转变。
2026年进度:持续实施中。2026年是重点装置建设与老装置拆除并行的关键期。
核心内容:针对城市中心炼厂的特殊区位,重点实施安全环保升级及产品结构优化,大幅度的增加高的附加价值化工产品比例,降低环境风险。
核心内容:依托南港工业区优势,新建百万吨级乙烯及下游高端新材料装置,打造京津冀地区的高端化工基地。
核心内容:新建120万吨/年乙烯及下游配套装置,旨在完善华南炼化布局,增强区域市场竞争力。
2026年进度:计划开工。已完成环评公示,预计2026年正式动工,2027-2028年投产。
核心内容:新建100万吨/年乙烯及13套下游生产装置,打造中部石化新高地。
2026年进度:计划开工。前期工作推进中,2026年有望启动实质性建设。
核心内容:建设850万吨/年炼油、80万吨/年乙烯、80万吨/年芳烃装置,依托当地资源优势,推进炼化一体化发展。
2026年进度:持续建设。2025年已开工,2026年处于土建与安装高峰,预计2028年投产。
核心内容:在一期基础上,进一步延链补链,增加高端聚烯烃及精细化工产品产能。
2026年进度:前期准备及部分开工,2026年重点推进项目核准及前期工作。
中国石油的项目布局呈现显著的“西进东迁”特征:西部(新疆、甘肃)侧重资源就地转化与乙烯扩容,东部(大连、广西)侧重基地易地重建与产业链延伸。
核心内容:这是国内首个大型炼厂易地重建案例。原厂区关停,在西中岛新建1000万吨/年炼油 + 120-140万吨/年乙烯装置。产品聚焦高端聚烯烃(PP, HDPE, LDPE, POE, 环氧丙烷)。该项目不仅为大连城市发展腾挪空间,更实现了技术的代际跨越。
2026年进度:正式开工年。2025年底完成老厂物料处置,2026年全面启动新厂区建设。
核心内容:将乙烯产能从80万吨/年提升至95万吨/年。采用“搭积木”式模块化建设新技术,新建裂解炉,确保不影响现有生产。下游配套新建20万吨/年溶液法聚乙烯装置。
2026年进度:施工后期/投产准备。2025年底进度超60%,2026年有望投产或收尾。
核心内容:对现有乙烯装置进行扩容和技术升级,引入最新裂解技术,提升双烯收率。定位为黄河流域高水平质量的发展示范项目,旨在解决西北地区高端聚烯烃短缺问题。
2026年进度:核准/开工准备。已纳入“十五五”规划,2026年是关键启动期。
核心内容:在305亿元一体化项目(2025年投产)基础上,2026年新建30万吨/年管式法EVA和10万吨/年釜式法EVA装置,目标直指填补国内光伏级EVA缺口。
2026年进度:开工建设。2026年1月已正式开工,预计2027-2028年投产。
核心内容:西部标杆项目,新建120万吨/年乙烯,设备国产化率超98%(含乙烯三机)。采用“蓝氢耦合”技术,打造零碳园区。
2026年进度:全面建成投产。2026年是投产收官之年,标志着西部乙烯产能的重大突破。
核心内容:配合松花江治理与城市搬迁,实施炼油结构调整,新建120万吨/年乙烯及ABS等下游装置。
核心内容:利用疆内油气资源,实施化肥转化工改造,发展聚酯及工程塑料,提升产品附加值。
核心内容:推进炼油装置适应性改造,增加化工原料产出比例,满足区域市场需求。
广东石化揭阳基地:2000万吨/年炼化一体化项目投产后,2026年重点在于下游产业链延伸与高端化改造。
黑龙江大庆石化:老工业基地转型典范,重点推进炼油化工结构调整及新能源耦合项目。
中国海油的“改造”更多体现在科研成果产业化及海上油气田伴生气的高效利用上,陆上大炼化改造相对较少,但特色鲜明,聚焦高端化学品与海洋工程技术转化。
核心内容:在现有基础上,新建160万吨/年乙烯及18套下游化工装置。建成后乙烯总产能达380万吨/年,保持国内最大单体乙烯工厂地位。重点发展LAO、PAO、mLLDPE等高的附加价值产品。
2026年进度:全面建设。2026年1月进度已达42.49%,处于土建与安装高峰,预计2027-2028年投产。
核心内容:建设海洋石油技术中试验证平台,是将实验室成果转化为工业化技术的关键环节。
核心内容:聚焦高端化学品(如特种树脂、精细化工品)的产业化生产线建设与改造。
核心内容:利用南海天然气资源,实施甲醇下游深加工改造,发展可降解材料(PBAT/PBS)等,配合海南自贸港政策推进绿色化工转型。
透过上述项目,我们大家可以清晰地看到2026年“三桶油”投资的五大核心趋势:
不再是模糊的方向,而是具体的数字指标。例如茂名石化明确压减成品油185万吨/年,增产化工原料167万吨/年;镇海炼化设定化工收率超60%的目标。这标志着炼化企业纯收入模式根本性转变。
改造项目倾向于关停多套小装置,合并建设单套百万吨级乙烯或千万吨级炼油装置(如大连石化、九江石化),以极致降低单位能耗和投资所需成本,提升规模效应。
几乎所有改造项目都包含了POE(聚烯烃弹性体)、EVA(光伏料)、高端聚乙烯(茂金属)、丙烯腈、己二腈等此前高度依赖进口的产品装置。这是国家供应链安全的战略需求,也是企业新的利润增长点。
针对运行20-40年的老装置(如金陵石化、抚顺石化),改造不仅是扩能,更是为了消除安全隐患(SIS系统升级、防爆改造)和实现“黑灯工厂”(APC先进控制、数字孪生),提升本质安全水平。
CCUS(碳捕集)、绿氢耦合(如独山子项目)、余热深度利用已成为改造项目的标配,以应对日益严格的碳排放政策和国际绿色贸易壁垒。返回搜狐,查看更加多
中国石化在2026年的项目策略清晰明确:“沿江沿海老基地深度改造 + 中部西部新基地有序新建”。其核心逻辑是通过大规模技术改造,将传统燃料型炼厂强行扭转为化工材料型工厂,大幅度的提高乙烯及下游新材料比例。
核心内容:这是中国石化“减油增化”的标杆工程。项目在保持1800万吨/年原油加工能力不变的前提下,大幅压减成品油产出185万吨/年,转而增产乙烯原料167万吨/年。新建300万吨/年催化裂解(DCC)等4套关键装置。乙烯产能由原有的100万吨/年扩容至164万吨/年。下游方面,重点新建30万吨/年环氧丙烷、24万吨/年双氧水以及10万吨/年POE(聚烯烃弹性体)装置,填补国内高端聚烯烃空白。
2026年进度:处于建成投产攻坚期。预计2026年底全面中交,其中环氧丙烷等部分装置已率先试车。
核心内容:旨在打造“炼油+芳烃+PTA+PET”全产业链闭环。项目淘汰落后常减压装置,新建150万吨/年芳烃抽提及配套加氢裂化装置,实现从燃料型向化工材料型的深度转型。
2026年进度:处于全面建设期。计划于2026年10月投产试车,将成为中部地区炼化转型的示范样本。
核心内容:针对运行近40年的老旧蜡油加氢裂化装置进行彻底革新,将其改造为150万吨/年柴油加氢裂化装置。改造后大幅度的增加石脑油收率,实现“宜芳则芳、宜烯则烯”的灵活生产模式,是典型的“老装置焕新”案例。
核心内容:通过重组整合长岭炼化与巴陵石化资源,淘汰两套350万吨/年老旧炼油装置,将2号常减压扩能至1000万吨/年。同时新建55万吨/年轻烃回收装置,补齐乙烯原料短板,解决长期以来的原料瓶颈问题。
2026年进度:处于施工高峰期。轻烃回收装置已开工,整体项目持续推进中。
核心内容:在现有4000万吨/年炼油基础上,进一步深化“减油增化”战略。重点建设120万吨/年乙烯二期及配套高端聚烯烃、环氧乙烷衍生物装置,目标是将化工收率提升至60%以上。
2026年进度:持续建设与部分投产并行。2026年重点推进高端新材料装置建设及全厂数字化全覆盖。
核心内容:充分的利用轻烃资源,规划新建10万吨/年POE、30万吨/年醋酸乙烯等装置,着力解决高端共聚物依赖进口的“卡脖子”问题。
2026年进度:处于前期推进及部分开工阶段,已列入江苏省2026年重点项目储备库。
核心内容:配合长江大保护战略,实施炼油装置关停或搬迁,重点发展尼龙、腈纶等化纤原料及可降解材料,实现从“燃料型”向“纤维型”的彻底转变。
2026年进度:持续实施中。2026年是重点装置建设与老装置拆除并行的关键期。
核心内容:针对城市中心炼厂的特殊区位,重点实施安全环保升级及产品结构优化,大幅度的增加高的附加价值化工产品比例,降低环境风险。
核心内容:依托南港工业区优势,新建百万吨级乙烯及下游高端新材料装置,打造京津冀地区的高端化工基地。
核心内容:新建120万吨/年乙烯及下游配套装置,旨在完善华南炼化布局,增强区域市场竞争力。
2026年进度:计划开工。已完成环评公示,预计2026年正式动工,2027-2028年投产。
核心内容:新建100万吨/年乙烯及13套下游生产装置,打造中部石化新高地。
2026年进度:计划开工。前期工作推进中,2026年有望启动实质性建设。
核心内容:建设850万吨/年炼油、80万吨/年乙烯、80万吨/年芳烃装置,依托当地资源优势,推进炼化一体化发展。
2026年进度:持续建设。2025年已开工,2026年处于土建与安装高峰,预计2028年投产。
核心内容:在一期基础上,进一步延链补链,增加高端聚烯烃及精细化工产品产能。
2026年进度:前期准备及部分开工,2026年重点推进项目核准及前期工作。
中国石油的项目布局呈现显著的“西进东迁”特征:西部(新疆、甘肃)侧重资源就地转化与乙烯扩容,东部(大连、广西)侧重基地易地重建与产业链延伸。
核心内容:这是国内首个大型炼厂易地重建案例。原厂区关停,在西中岛新建1000万吨/年炼油 + 120-140万吨/年乙烯装置。产品聚焦高端聚烯烃(PP, HDPE, LDPE, POE, 环氧丙烷)。该项目不仅为大连城市发展腾挪空间,更实现了技术的代际跨越。
2026年进度:正式开工年。2025年底完成老厂物料处置,2026年全面启动新厂区建设。
核心内容:将乙烯产能从80万吨/年提升至95万吨/年。采用“搭积木”式模块化建设新技术,新建裂解炉,确保不影响现有生产。下游配套新建20万吨/年溶液法聚乙烯装置。
2026年进度:施工后期/投产准备。2025年底进度超60%,2026年有望投产或收尾。
核心内容:对现有乙烯装置进行扩容和技术升级,引入最新裂解技术,提升双烯收率。定位为黄河流域高水平质量的发展示范项目,旨在解决西北地区高端聚烯烃短缺问题。
2026年进度:核准/开工准备。已纳入“十五五”规划,2026年是关键启动期。
核心内容:在305亿元一体化项目(2025年投产)基础上,2026年新建30万吨/年管式法EVA和10万吨/年釜式法EVA装置,目标直指填补国内光伏级EVA缺口。
2026年进度:开工建设。2026年1月已正式开工,预计2027-2028年投产。
核心内容:西部标杆项目,新建120万吨/年乙烯,设备国产化率超98%(含乙烯三机)。采用“蓝氢耦合”技术,打造零碳园区。
2026年进度:全面建成投产。2026年是投产收官之年,标志着西部乙烯产能的重大突破。
核心内容:配合松花江治理与城市搬迁,实施炼油结构调整,新建120万吨/年乙烯及ABS等下游装置。
核心内容:利用疆内油气资源,实施化肥转化工改造,发展聚酯及工程塑料,提升产品附加值。
核心内容:推进炼油装置适应性改造,增加化工原料产出比例,满足区域市场需求。
广东石化揭阳基地:2000万吨/年炼化一体化项目投产后,2026年重点在于下游产业链延伸与高端化改造。
黑龙江大庆石化:老工业基地转型典范,重点推进炼油化工结构调整及新能源耦合项目。
中国海油的“改造”更多体现在科研成果产业化及海上油气田伴生气的高效利用上,陆上大炼化改造相对较少,但特色鲜明,聚焦高端化学品与海洋工程技术转化。
核心内容:在现有基础上,新建160万吨/年乙烯及18套下游化工装置。建成后乙烯总产能达380万吨/年,保持国内最大单体乙烯工厂地位。重点发展LAO、PAO、mLLDPE等高的附加价值产品。
2026年进度:全面建设。2026年1月进度已达42.49%,处于土建与安装高峰,预计2027-2028年投产。
核心内容:建设海洋石油技术中试验证平台,是将实验室成果转化为工业化技术的关键环节。
核心内容:聚焦高端化学品(如特种树脂、精细化工品)的产业化生产线建设与改造。
核心内容:利用南海天然气资源,实施甲醇下游深加工改造,发展可降解材料(PBAT/PBS)等,配合海南自贸港政策推进绿色化工转型。
透过上述项目,我们大家可以清晰地看到2026年“三桶油”投资的五大核心趋势:
不再是模糊的方向,而是具体的数字指标。例如茂名石化明确压减成品油185万吨/年,增产化工原料167万吨/年;镇海炼化设定化工收率超60%的目标。这标志着炼化企业纯收入模式根本性转变。
改造项目倾向于关停多套小装置,合并建设单套百万吨级乙烯或千万吨级炼油装置(如大连石化、九江石化),以极致降低单位能耗和投资所需成本,提升规模效应。
几乎所有改造项目都包含了POE(聚烯烃弹性体)、EVA(光伏料)、高端聚乙烯(茂金属)、丙烯腈、己二腈等此前高度依赖进口的产品装置。这是国家供应链安全的战略需求,也是企业新的利润增长点。
针对运行20-40年的老装置(如金陵石化、抚顺石化),改造不仅是扩能,更是为了消除安全隐患(SIS系统升级、防爆改造)和实现“黑灯工厂”(APC先进控制、数字孪生),提升本质安全水平。
CCUS(碳捕集)、绿氢耦合(如独山子项目)、余热深度利用已成为改造项目的标配,以应对日益严格的碳排放政策和国际绿色贸易壁垒。返回搜狐,查看更加多